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o 人 字 齿 轴 4 2 C r M o 花 键 联 轴 器 打 桩 机 齿 轮 箱 从 动 齿 轮 打 桩 机 齿 轮 箱 齿 轮 打 桩 机 氮 化 齿 轮 打 桩 机 齿 轮 箱 高 速 振 动 齿 轮 饲 料 机 械 硬 齿 面 大 模 数 斜 齿 轮 饲 料 机 械 大 模 数 斜 齿 轮 轴 饲 料 机 械 1 8 C r N i M o 7 6 I S O 标 准 6 级 斜 齿 轮 轴 高 精 度 渐 开 线 圆 柱 齿 轮 冶 金 机 械 软 齿 面 修 形 磨 齿 扇 形 铸 钢 齿 轮 冶 金 机 械 直 齿 轮 轴 冶 金 机 械 直 齿 轮 冶 金 机 械 扇 形 铸 钢 内 齿 轮 检 测 设 备 生 产 设 备 检 测 设 备 检 测 设 备 便 携 式 硬 度 计 磁 粉 探 伤 机 生 产 设 备 生 产 设 备 生 产 设 备 插 铣 滚 线         江 苏 新 银 叶 传 动 机 电 有 限 公 司 成 立 于 1 9 9 3 年 ， 是 一 家 专 注 于 制 造 高 精 密 度 齿 轮 的 江 苏 省 高 新 技 术 企 业 。 深 耕 机 械 加 工 行 业 近 3 0 年 ， 公 司 自 成 立 之 初 坚 持 质 量 、 研 发 为 本 、 产 研 共 进 的 信 念 ， 引 进 多 款 世 界 工 程 设 计 软 件 和 加 工 设 备 。         公 司 累 计 拥 有 5 0 多 项 专 利 技 术 ， 3 0 多 项 全 新 工 艺 ， 产 品 覆 盖 风 电 、 机 车 、 矿 山 、 石 油 设 备 、 粮 食 机 械 等 工 业 应 用 领 域 。 内 花 键 齿 轮 常 见 的 加 工 方 法 有 哪 些 ？   拉 削 加 工 原 理 ： 内 花 键 齿 轮 的 拉 削 是 一 种 高 精 度 的 加 工 方 法 。 它 是 利 用 的 拉 刀 ， 拉 刀 上 有 一 系 列 逐 渐 增 大 尺 寸 的 刀 齿 。 在 加 工 内 花 键 时 ， 拉 刀 沿 着 内 孔 轴 线 方 向 作 直 线 运 动 ， 通 过 拉 刀 刀 齿 与 工 件 材 料 的 相 对 运 动 ， 将 内 孔 材 料 逐 步 切 削 成 花 键 齿 形 。 每 一 个 刀 齿 切 除 一 层 薄 薄 的 金 属 ， 后 续 刀 齿 的 尺 寸 依 次 递 增 ， 逐 步 形 成 所 需 的 花 键 轮 廓 。 应 用 场 景 和 优 势 ： 这 种 方 法 适 用 于 批 量 生 产 。 由 于 拉 刀 的 精 度 高 ， 一 旦 拉 刀 制 造 完 成 ， 通 过 拉 削 加 工 出 来 的 内 花 键 齿 轮 精 度 也 较 高 ， 齿 形 精 度 可 以 达 到 I T 7 I T 8 级 ， 表 面 粗 糙 度 R a 可 达 0 . 8 1 . 6 μ m 。 而 且 拉 削 加 工 的 生 产 效 率 高 ， 加 工 一 个 内 花 键 齿 轮 的 时 间 较 短 ， 尤 其 适 合 加 工 形 状 规 则 、 尺 寸 稳 定 的 内 花 键 。 例 如 ， 在 汽 车 变 速 器 内 花 键 齿 轮 的 批 量 生 产 中 ， 拉 削 是 常 用 的 加 工 方 法 之 一 。 局 限 性 ： 拉 刀 的 设 计 和 制 造 复 杂 ， 成 本 较 高 。 而 且 拉 刀 是 刀 具 ， 一 种 拉 刀 通 常 只 能 加 工 一 种 规 格 的 内 花 键 齿 轮 ， 当 花 键 尺 寸 或 形 状 发 生 变 化 时 ， 需 要 重 新 制 造 拉 刀 。 此 外 ， 拉 削 过 程 中 如 果 出 现 拉 刀 损 坏 ， 成 本 也 较 高 。 插 削 加 工 原 理 ： 插 削 加 工 是 利 用 插 刀 在 垂 直 方 向 上 的 往 复 直 线 运 动 来 切 削 工 件 材 料 。 在 加 工 内 花 键 时 ， 插 刀 在 工 件 的 内 孔 中 上 下 往 复 运 动 ， 通 过 插 刀 的 切 削 刃 与 工 件 的 相 对 运 动 ， 逐 渐 将 内 孔 加 工 成 花 键 形 状 。 插 刀 的 运 动 轨 迹 是 沿 着 内 孔 的 轴 线 方 向 进 行 插 削 ， 类 似 于 在 孔 内 进 行 “ 开 槽 ” 操 作 。 应 用 场 景 和 优 势 ： 插 削 加 工 适 用 于 单 件 小 批 量 生 产 或 者 加 工 一 些 形 状 复 杂 、 尺 寸 较 大 的 内 花 键 齿 轮 。 它 的 设 备 相 对 简 单 ， 对 操 作 人 员 的 技 能 要 求 不 是 特 别 高 。 插 削 能 够 加 工 出 多 种 形 状 的 内 花 键 ， 包 括 非 标 准 形 状 的 花 键 。 例 如 ， 在 一 些 大 型 矿 山 机 械 或 船 舶 机 械 的 内 花 键 齿 轮 加 工 中 ， 当 产 品 数 量 较 少 且 对 精 度 要 求 不 是 高 时 ， 插 削 是 一 种 可 行 的 加 工 方 法 。 局 限 性 ： 插 削 加 工 的 生 产 效 率 较 低 ， 因 为 插 刀 的 往 复 运 动 速 度 相 对 较 慢 ， 而 且 每 一 次 插 削 的 切 削 量 有 限 。 同 时 ， 插 削 加 工 的 精 度 不 如 拉 削 和 磨 齿 加 工 ， 齿 形 精 度 一 般 为 I T 9 I T 1 0 级 ， 表 面 粗 糙 度 R a 大 约 为 1 . 6 3 . 2 μ m 。 铣 削 加 工 原 理 ： 铣 削 内 花 键 有 多 种 方 式 ， 如 采 用 键 槽 铣 刀 或 成 型 铣 刀 。 键 槽 铣 刀 可 以 通 过 在 圆 周 方 向 和 轴 向 方 向 的 复 合 运 动 ， 在 内 孔 中 铣 削 出 花 键 齿 槽 。 成 型 铣 刀 则 是 刀 具 的 形 状 与 花 键 齿 形 相 匹 配 ， 通 过 铣 刀 的 旋 转 和 工 件 的 旋 转 与 进 给 运 动 ， 直 接 铣 削 出 花 键 齿 形 。 应 用 场 景 和 优 势 ： 铣 削 加 工 灵 活 性 高 ， 能 够 适 应 不 同 形 状 和 尺 寸 的 内 花 键 齿 轮 加 工 。 对 于 一 些 非 标 准 的 、 异 形 的 内 花 键 ， 铣 削 是 一 种 的 加 工 方 法 。 它 可 以 在 普 通 的 铣 床 或 加 工 中 心 上 进 行 ， 设 备 通 用 性 强 。 例 如 ， 在 机 械 维 修 车 间 或 者 新 产 品 的 试 制 阶 段 ， 当 需 要 快 速 加 工 出 内 花 键 齿 轮 时 ， 铣 削 加 工 可 以 方 便 地 进 行 。 局 限 性 ： 铣 削 加 工 的 精 度 相 对 较 低 ， 尤 其 是 采 用 键 槽 铣 刀 加 工 时 ， 需 要 通 过 多 次 铣 削 和 的 定 位 来 保 证 花 键 的 精 度 。 其 齿 形 精 度 一 般 为 I T 9 I T 1 0 级 ， 表 面 粗 糙 度 R a 约 为 1 . 6 6 . 3 μ m 。 而 且 铣 削 加 工 的 生 产 效 率 取 决 于 铣 削 方 式 和 刀 具 的 选 择 ， 相 对 拉 削 和 滚 齿 加 工 来 说 效 率 可 能 较 低 。 磨 齿 加 工 原 理 ： 磨 齿 加 工 是 通 过 砂 轮 对 内 花 键 齿 轮 的 齿 面 进 行 磨 削 。 对 于 内 花 键 磨 齿 ， 有 成 型 磨 和 展 成 磨 两 种 方 式 。 成 型 磨 是 利 用 成 型 砂 轮 ， 砂 轮 的 形 状 与 内 花 键 齿 形 相 同 ， 通 过 砂 轮 与 工 件 的 相 对 运 动 ， 将 齿 形 磨 削 出 来 。 展 成 磨 则 是 基 于 齿 轮 啮 合 原 理 ， 砂 轮 和 工 件 模 拟 一 对 齿 轮 的 啮 合 运 动 ， 从 而 磨 削 出 高 精 度 的 花 键 齿 形 。 应 用 场 景 和 优 势 ： 磨 齿 加 工 主 要 用 于 高 精 度 内 花 键 齿 轮 的 加 工 。 它 可 以 获 得 很 高 的 齿 形 精 度 和 较 低 的 齿 面 粗 糙 度 ， 齿 形 精 度 能 够 达 到 I T 5 I T 6 级 ， 表 面 粗 糙 度 R a 可 达 0 . 2 0 . 8 μ m 。 在 航 空 航 天 、 精 密 机 床 等 对 精 度 要 求 高 的 领 域 ， 磨 齿 加 工 是 保 证 内 花 键 齿 轮 质 量 的 重 要 方 法 。 局 限 性 ： 磨 齿 加 工 的 设 备 昂 贵 ， 加 工 成 本 高 。 而 且 磨 齿 加 工 的 生 产 效 率 相 对 较 低 ， 因 为 磨 削 速 度 较 慢 ， 需 要 控 制 磨 削 参 数 以 保 证 精 度 。 人 字 齿 轮 加 工 的 流 程 人 字 齿 轮 加 工 的 一 般 流 程 如 下 ： 毛 坯 准 备 选 择 材 料 ： 根 据 人 字 齿 轮 加 工 的 使 用 要 求 和 性 能 特 点 ， 选 择 合 适 的 材 料 ， 如 碳 素 钢 、 合 金 钢 等 。 常 见 的 材 料 有 4 5 钢 、 4 0 C r 等 ， 对 于 要 求 较 高 的 场 合 可 选 用 3 8 C r M o A l 等 氮 化 钢 。 锻 造 或 铸 造 毛 坯 ： 通 过 锻 造 或 铸 造 工 艺 获 得 人 字 齿 轮 的 毛 坯 件 。 锻 造 可 以 材 料 的 内 部 组 织 ， 提 高 齿 轮 的 力 学 性 能 ； 铸 造 则 适 用 于 形 状 复 杂 的 齿 轮 ， 但 需 要 注 意 控 制 铸 造 缺 陷 。 车 削 加 工 粗 车 ： 将 毛 坯 件 安 装 在 车 床 上 ， 使 用 外 圆 车 刀 等 刀 具 对 齿 轮 的 外 圆 、 端 面 、 内 孔 等 部 位 进 行 粗 加 工 ， 大 部 分 余 量 ， 接 近 终 尺 寸 。 同 时 ， 车 削 出 齿 轮 的 基 准 面 ， 为 后 续 加 工 提 供 定 位 基 准 。 精 车 ： 在 粗 车 的 基 础 上 ， 使 用 精 度 高 的 刀 具 和 切 削 参 数 进 行 精 车 ， 保 证 各 部 位 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 。 对 于 需 要 安 装 在 轴 上 的 人 字 齿 轮 ， 还 需 要 对 内 孔 进 行 高 精 度 的 加 工 ， 以 保 证 与 轴 的 配 合 精 度 。 齿 形 加 工 铣 齿 加 工 ： 如 果 采 用 铣 削 方 法 ， 需 先 根 据 人 字 齿 轮 的 模 数 、 齿 数 等 参 数 选 择 合 适 的 铣 刀 ， 如 指 状 铣 刀 或 盘 铣 刀 等 。 对 于 无 空 刀 槽 人 字 齿 轮 ， 可 采 用 高 速 钢 指 状 成 形 铣 刀 铣 削 ， 或 在 数 控 铣 齿 机 上 用 小 直 径 棒 铣 刀 采 用 包 络 齿 形 方 法 铣 削 。 在 铣 齿 机 上 ， 将 齿 轮 毛 坯 装 夹 牢 固 ， 按 照 预 定 的 铣 削 参 数 进 行 粗 铣 和 精 铣 ， 逐 步 加 工 出 齿 形 。 滚 齿 加 工 ： 把 滚 刀 安 装 在 滚 齿 机 的 刀 架 上 ， 将 人 字 齿 轮 毛 坯 装 夹 在 滚 齿 机 的 工 作 台 上 ， 并 进 行 找 正 。 根 据 人 字 齿 轮 的 模 数 、 齿 数 等 参 数 调 整 滚 齿 机 的 传 动 比 和 切 削 参 数 ， 使 滚 刀 与 齿 轮 毛 坯 之 间 形 成 正 确 的 啮 合 运 动 。 启 动 滚 齿 机 ， 滚 刀 在 旋 转 的 同 时 沿 齿 轮 毛 坯 的 轴 向 进 给 ， 通 过 滚 刀 与 齿 轮 毛 坯 的 相 对 运 动 ， 逐 渐 滚 切 出 齿 形 。 插 齿 加 工 ： 选 择 合 适 的 插 齿 刀 ， 将 其 安 装 在 插 齿 机 的 主 轴 上 ， 把 人 字 齿 轮 毛 坯 安 装 在 插 齿 机 的 工 作 台 上 并 进 行 找 正 夹 紧 。 根 据 齿 轮 的 参 数 调 整 插 齿 机 的 冲 程 、 进 给 量 等 参 数 ， 使 插 齿 刀 与 齿 轮 毛 坯 之 间 实 现 正 确 的 啮 合 运 动 。 插 齿 刀 在 上 下 往 复 运 动 的 同 时 ， 还 沿 齿 轮 毛 坯 的 径 向 进 行 进 给 ， 逐 步 将 齿 槽 插 削 出 来 ， 形 成 齿 形 。 热 处 理 淬 火 ： 将 加 工 好 齿 形 的 人 字 齿 轮 放 入 淬 火 炉 中 ， 加 热 到 预 定 的 淬 火 温 度 ， 然 后 迅 速 冷 却 ， 以 提 高 齿 轮 的 硬 度 和 性 。 淬 火 温 度 和 冷 却 方 式 根 据 齿 轮 的 材 料 和 性 能 要 求 而 定 ， 如 4 5 钢 一 般 采 用 8 4 0 ℃ 左 右 的 水 淬 或 油 淬 。 回 火 ： 淬 火 后 的 齿 轮 存 在 较 大 的 内 应 力 ， 容 易 产 生 变 形 和 开 裂 ， 需 要 进 行 回 火 处 理 。 回 火 是 将 齿 轮 加 热 到 温 度 后 保 温 一 段 时 间 ， 然 后 缓 慢 冷 却 ， 以 内 应 力 ， 稳 定 组 织 和 尺 寸 ， 提 高 齿 轮 的 韧 性 和 疲 劳 强 度 。 磨 齿 加 工 粗 磨 ： 对 于 精 度 要 求 较 高 的 人 字 齿 轮 ， 在 热 处 理 后 需 要 进 行 磨 齿 加 工 。 先 使 用 粗 磨 砂 轮 对 齿 面 进 行 粗 磨 ， 热 处 理 产 生 的 氧 化 皮 和 变 形 层 ， 提 高 齿 面 的 平 整 度 和 精 度 ， 为 精 磨 做 好 准 备 。 精 磨 ： 换 细 的 砂 轮 进 行 精 磨 ， 通 过 控 制 砂 轮 的 进 给 量 和 磨 削 速 度 ， 进 一 步 提 高 齿 形 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 使 其 达 到 设 计 要 求 。 磨 齿 加 工 可 以 采 用 成 型 磨 或 展 成 磨 的 方 法 ， 展 成 磨 的 精 度 高 ， 适 用 于 高 精 度 的 人 字 齿 轮 加 工 。 检 验 与 质 量 控 制 尺 寸 精 度 检 验 ： 使 用 量 具 如 卡 尺 、 千 分 尺 、 齿 轮 测 量 仪 等 对 人 字 齿 轮 的 齿 厚 、 齿 宽 、 模 数 、 齿 数 、 分 度 圆 直 径 等 尺 寸 进 行 测 量 ， 确 保 其 符 合 设 计 图 纸 的 要 求 。 形 位 公 差 检 验 ： 检 查 齿 轮 的 齿 形 公 差 、 齿 向 公 差 、 跳 动 公 差 等 形 位 公 差 项 目 ， 可 采 用 齿 轮 测 量 中 心 等 精 密 设 备 进 行 检 测 ， 以 保 证 齿 轮 的 传 动 精 度 和 平 稳 性 。 表 面 质 量 检 验 ： 通 过 目 视 观 察 或 使 用 粗 糙 度 仪 等 设 备 检 查 齿 面 的 表 面 粗 糙 度 ， 不 允 许 有 裂 纹 、 砂 眼 、 毛 刺 等 缺 陷 。 硬 度 检 验 ： 使 用 硬 度 计 对 齿 轮 的 齿 面 和 心 部 进 行 硬 度 检 测 ， 确 保 硬 度 值 在 规 定 的 范 围 内 ， 以 保 证 齿 轮 的 力 学 性 能 。 内 花 键 齿 轮 相 比 外 花 键 齿 轮 有 哪 些 优 势 ？   空 间 利 用 优 势 紧 凑 的 结 构 设 计 ： 内 花 键 齿 轮 的 花 键 位 于 孔 的 内 部 ， 这 种 结 构 使 得 在 机 械 设 计 中 ， 当 需 要 将 动 力 传 递 到 内 部 构 件 或 者 需 要 在 有 限 的 空 间 内 实 现 连 接 时 ， 内 花 键 齿 轮 具 有 的 优 势 。 例 如 ， 在 一 些 多 级 传 动 的 变 速 箱 中 ， 内 花 键 齿 轮 可 以 嵌 套 在 轴 上 ， 与 外 花 键 轴 配 合 ， 地 利 用 了 空 间 ， 使 变 速 箱 的 整 体 结 构 加 紧 凑 。 相 比 之 下 ， 外 花 键 齿 轮 会 占 用 多 的 外 部 空 间 ， 在 空 间 有 限 的 情 况 下 可 能 会 导 致 布 局 困 难 。 有 利 于 设 备 小 型 化 ： 在 对 设 备 体 积 和 重 量 有 严 格 要 求 的 场 合 ， 如 航 空 航 天 和 精 密 仪 器 领 域 ， 内 花 键 齿 轮 的 空 间 利 用 优 势 加 明 显 。 以 航 空 发 动 机 为 例 ， 内 花 键 齿 轮 可 以 在 不 增 加 发 动 机 整 体 尺 寸 的 情 况 下 ， 巧 妙 地 安 排 动 力 传 输 路 径 ， 有 助 于 实 现 发 动 机 的 小 型 化 和 轻 量 化 ， 这 对 于 提 高 航 空 飞 行 器 的 性 能 至 关 重 要 。 定 心 和 承 载 能 力 优 势 定 心 精 度 高 ： 内 花 键 齿 轮 在 与 外 花 键 配 合 时 ， 能 够 提 供 较 高 的 定 心 精 度 。 对 于 渐 开 线 花 键 齿 轮 ， 其 齿 形 定 心 方 式 可 以 确 保 连 接 的 轴 和 齿 轮 在 运 转 过 程 中 保 持 良 好 的 同 轴 度 。 在 高 速 旋 转 的 机 械 系 统 中 ， 这 种 高 精 度 的 定 心 能 够 减 少 振 动 和 噪 音 。 例 如 ， 在 高 速 机 床 的 主 轴 传 动 系 统 中 ， 内 花 键 齿 轮 与 外 花 键 轴 的 定 心 可 以 保 证 刀 具 的 高 精 度 加 工 ， 提 高 加 工 质 量 。 承 载 能 力 强 ： 内 花 键 齿 轮 的 齿 面 与 外 花 键 轴 的 齿 面 接 触 面 积 较 大 ， 能 够 均 匀 地 分 布 载 荷 。 在 传 递 较 大 扭 矩 时 ， 这 种 大 面 积 的 接 触 可 以 地 降 低 齿 面 的 接 触 应 力 ， 提 高 齿 轮 的 承 载 能 力 。 以 重 型 机 械 的 传 动 系 统 为 例 ， 内 花 键 齿 轮 的 这 种 承 载 特 性 可 以 确 保 动 力 稳 定 地 传 递 ， 减 少 齿 面 磨 损 和 疲 劳 失 效 的 风 险 。 防 护 和 稳 定 性 优 势 好 的 防 护 性 能 ： 内 花 键 齿 轮 的 花 键 位 于 内 部 ， 相 比 外 花 键 齿 轮 ， 它 在 程 度 上 受 到 外 部 环 境 的 保 护 。 在 恶 劣 的 工 作 环 境 中 ， 如 在 有 灰 尘 、 杂 质 或 腐 蚀 性 液 体 的 环 境 下 ， 内 花 键 齿 轮 的 内 部 花 键 结 构 可 以 减 少 这 些 有 害 物 质 对 花 键 齿 面 的 侵 蚀 和 磨 损 。 例 如 ， 在 矿 山 机 械 的 传 动 系 统 中 ， 内 花 键 齿 轮 可 以 避 免 矿 石 粉 尘 等 杂 质 直 接 接 触 花 键 齿 面 ， 延 长 齿 轮 的 使 用 寿 命 。 增 强 的 连 接 稳 定 性 ： 内 花 键 齿 轮 与 外 花 键 轴 的 配 合 方 式 使 得 连 接 在 轴 向 方 向 上 加 稳 定 。 花 键 的 侧 面 在 传 递 扭 矩 的 同 时 ， 也 能 够 地 限 制 轴 与 齿 轮 之 间 的 轴 向 位 移 ， 保 证 连 接 的 可 靠 性 。 在 一 些 需 要 轴 向 定 位 的 机 械 装 置 中 ， 如 精 密 仪 器 的 传 动 机 构 ， 内 花 键 齿 轮 可 以 提 供 稳 定 的 轴 向 定 位 ， 确 保 仪 器 的 正 常 运 行 。 内 齿 磨 齿 加 工 过 程 中 需 要 注 意 哪 些 问 题 ？   工 件 装 夹 问 题 装 夹 精 度 ： 内 齿 磨 齿 加 工 时 ， 工 件 的 装 夹 精 度 至 关 重 要 。 由 于 内 齿 轮 的 齿 形 在 内 部 ， 装 夹 不 当 很 容 易 导 致 齿 轮 轴 线 与 磨 齿 机 床 的 旋 转 轴 线 不 重 合 ， 从 而 产 生 齿 形 误 差 和 齿 向 误 差 。 因 此 ， 需 要 使 用 高 精 度 的 夹 具 ， 如 心 轴 装 夹 或 的 内 齿 夹 具 ， 并 且 在 装 夹 过 程 中 要 通 过 千 分 表 等 测 量 工 具 进 行 找 正 ， 确 保 工 件 的 定 位 精 度 在 允 许 的 误 差 范 围 内 ， 一 般 要 求 径 向 跳 动 不 超 过 0 . 0 1 0 . 0 2 m m 。 装 夹 力 控 制 ： 装 夹 力 的 大 小 也 需 要 合 理 控 制 。 如 果 装 夹 力 过 大 ， 可 能 会 使 内 齿 轮 发 生 变 形 ， 尤 其 是 薄 壁 内 齿 轮 ， 在 加 工 完 成 后 ， 当 装 夹 力 释 放 ， 内 齿 轮 会 恢 复 部 分 变 形 ， 导 致 齿 形 精 度 下 降 。 而 装 夹 力 过 小 ， 在 磨 齿 过 程 中 工 件 可 能 会 出 现 松 动 ， 影 响 加 工 精 度 和 性 。 通 常 需 要 根 据 工 件 的 材 质 、 尺 寸 和 形 状 等 因 素 ， 通 过 实 验 或 计 算 来 确 定 合 适 的 装 夹 力 。 砂 轮 选 择 与 修 整 问 题 砂 轮 特 性 选 择 ： 砂 轮 的 特 性 包 括 磨 料 、 粒 度 、 硬 度 和 结 合 剂 等 ， 对 于 内 齿 磨 齿 的 质 量 和 效 率 有 很 大 影 响 。 磨 料 的 选 择 要 根 据 内 齿 轮 的 材 质 来 确 定 ， 例 如 ， 磨 削 硬 度 较 高 的 合 金 钢 内 齿 轮 ， 一 般 选 用 立 方 氮 化 硼 （ C B N ） 磨 料 ， 它 具 有 较 高 的 硬 度 和 性 ； 对 于 硬 度 较 低 的 材 料 ， 可 选 用 刚 玉 磨 料 。 砂 轮 的 粒 度 会 影 响 齿 面 的 粗 糙 度 ， 一 般 精 磨 时 选 择 较 细 的 粒 度 ， 如 1 2 0 2 4 0 目 ， 以 获 得 较 低 的 齿 面 粗 糙 度 。 砂 轮 修 整 ： 在 磨 齿 过 程 中 ， 砂 轮 会 逐 渐 磨 损 ， 导 致 砂 轮 的 形 状 和 精 度 发 生 变 化 ， 因 此 需 要 定 期 对 砂 轮 进 行 修 整 。 砂 轮 修 整 的 精 度 直 接 影 响 内 齿 轮 的 齿 形 精 度 。 使 用 金 刚 石 修 整 工 具 对 砂 轮 进 行 修 整 时 ， 要 注 意 修 整 的 进 给 量 和 速 度 ， 修 整 进 给 量 一 般 在 0 . 0 1 0 . 0 5 m m / 次 ， 速 度 控 制 在 1 0 3 0 m m / m i n 左 右 ， 以 确 保 砂 轮 的 形 状 精 度 和 表 面 质 量 ， 使 砂 轮 在 磨 削 过 程 中 能 够 保 持 良 好 的 切 削 性 能 。 磨 齿 参 数 设 置 问 题 磨 削 速 度 ： 磨 削 速 度 包 括 砂 轮 的 圆 周 速 度 和 工 件 的 旋 转 速 度 。 砂 轮 圆 周 速 度 一 般 根 据 砂 轮 的 材 质 和 直 径 来 设 定 ， 对 于 C B N 砂 轮 ， 圆 周 速 度 可 在 3 0 6 0 m / s 之 间 ， 速 度 过 高 可 能 会 导 致 砂 轮 磨 损 加 剧 ， 甚 至 出 现 破 裂 等 隐 患 ； 速 度 过 低 则 会 影 响 磨 削 效 率 。 工 件 旋 转 速 度 要 与 砂 轮 速 度 相 匹 配 ， 以 保 证 合 适 的 磨 削 进 给 量 和 齿 面 质 量 。 进 给 量 ： 进 给 量 包 括 径 向 进 给 量 和 轴 向 进 给 量 。 径 向 进 给 量 是 指 砂 轮 每 次 向 工 件 径 向 切 入 的 深 度 ， 它 直 接 影 响 磨 削 力 和 齿 面 质 量 。 精 磨 时 ， 径 向 进 给 量 一 般 较 小 ， 在 0 . 0 0 5 0 . 0 2 m m 之 间 ， 以 获 得 较 好 的 齿 形 精 度 和 较 低 的 齿 面 粗 糙 度 。 轴 向 进 给 量 则 影 响 齿 向 精 度 ， 要 根 据 内 齿 轮 的 宽 度 和 精 度 要 求 合 理 设 置 ， 通 常 在 0 . 5 2 m m / r 之 间 。 加 工 过 程 中 的 精 度 控 制 与 检 测 问 题 在 线 精 度 检 测 ： 在 磨 齿 过 程 中 ， 要 进 行 实 时 的 精 度 检 测 。 可 以 使 用 在 线 测 量 系 统 ， 如 激 光 干 涉 仪 、 电 感 式 测 头 或 电 容 式 测 头 ， 对 齿 形 、 齿 向 和 齿 距 等 参 数 进 行 动 态 监 测 。 一 旦 发 现 精 度 偏 差 超 过 设 定 值 ， 能 够 及 时 调 整 磨 齿 参 数 ， 如 砂 轮 修 整 、 进 给 量 调 整 等 ， 确 保 加 工 精 度 的 稳 定 性 。 温 度 控 制 ： 磨 齿 过 程 中 会 产 生 热 量 ， 导 致 工 件 和 机 床 的 热 变 形 ， 影 响 加 工 精 度 。 因 此 ， 需 要 采 取 的 温 度 控 制 措 施 。 例 如 ， 采 用 冷 却 液 对 砂 轮 和 工 件 进 行 冷 却 ， 冷 却 液 的 流 量 一 般 在 1 0 2 0 L / m i n 左 右 ， 并 且 要 确 保 冷 却 液 能 够 均 匀 地 喷 洒 在 磨 削 区 域 。 同 时 ， 机 床 本 身 也 要 有 良 好 的 热 稳 定 性 ， 一 些 高 精 度 磨 齿 机 床 配 备 有 恒 温 控 制 系 统 ， 将 机 床 的 工 作 温 度 控 制 在 ± 1 ± 2 ℃ 范 围 内 。 友 情 链 接 喷 嘴 交 叉 滚 子 轴 承 j e t 细 胞 培 养 皿 不 干 胶 标 签 降 落 值 测 定 仪 核 酸 提 取 试 剂 鹤 管 盐 雾 试 验 箱 铝 合 金 精 益 管 电 子 包 装 秤 气 体 管 道 工 程 洁 净 棚 超 声 波 焊 接 机 无 线 遥 测 传 感 器 亚 克 力 瓶 水 幕 墙 影 像 测 量 仪 激 光 焊 接 三 星 电 容 聚 氨 酯 包 胶 轮 半 自 动 预 灌 装 机 产 品 快 速 导 航 离 心 机 主 齿 轮 组 离 心 机 低 速 齿 轮 轴 风 电 设 备 变 桨 齿 轮 轴 饲 料 机 械 硬 齿 面 大 模 数 斜 齿 轮 饲 料 机 械 大 模 数 斜 齿 轮 轴 饲 料 机 械 1 8 C r N i M o 7 6 I S O 标 准 6 级 斜 齿 轮 轴 高 精 度 渐 开 线 圆 柱 齿 轮 冶 金 机 械 软 齿 面 修 形 磨 齿 扇 形 铸 钢 齿 轮 冶 金 机 械 直 齿 轮 轴 饲 料 机 械 I S O 标 准 6 级 传 动 轴 矿 山 机 械 行 走 驱 动 轮 冶 金 机 械 直 齿 轮 饮 料 包 装 制 造 机 械 A I S I 4 3 4 0 钢 齿 轮 矿 山 机 械 D I N 6 齿 轴 花 键 轴 , 矿 山 机 械 花 键 轴 饮 料 包 装 制 造 机 械 4 1 4 0 钢 齿 轮 冶 金 机 械 扇 形 铸 钢 内 齿 轮 炼 钢 机 械 齿 轮 轴 饲 料 粮 食 制 造 机 械 精 密 驱 动 齿 轮 对 矿 山 机 械 1 7 C r N i M o 6 硬 齿 面 齿 轮 齿 轴 总 成 饮 料 包 装 制 造 机 械 4 3 4 0 钢 磨 齿 直 齿 轮 饲 料 粮 食 制 造 机 械 高 速 齿 轮 矿 山 机 械 1 7 C r N i M o 6 齿 轴 冶 金 设 备 软 齿 面 齿 轴 饮 料 包 装 制 造 机 械 磨 齿 齿 轮 粮 食 制 造 机 械 非 标 定 制 齿 轮 轴 掘 进 机 齿 轮 冶 金 设 备 软 齿 面 渐 开 线 齿 轴 饮 料 包 装 制 造 机 械 4 2 C r M o 高 精 度 直 齿 轮 硬 齿 面 渗 碳 磨 齿 齿 轮 , 风 电 1 8 C r N i M o 7 6 齿 轮 苏 I C P 备 1 2 0 5 7 1 9 3 号 1     C o p y r i g h t © 2 0 1 2 版 权 所 有 江 苏 新 银 叶 传 动 机 电 有 限 公 司 地 址 ： 无 锡 市 硕 放 工 业 园 新 宅 路 3 0 号       电 话 ： 0 5 1 0 8 5 2 5 1 1 3 9 / 0 5 1 0 8 5 3 1 0 5 8 3     技 术 支 持 ： 杭 州 四 喜   x m l

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